鄂式破碎机作为常用的破碎设备，在运行过程中可能会出现一些故障。了解这些常见故障及其排除方法，对于确保设备的正常运行和提高生产效率具有重要意义。以下是鄂式破碎机的一些常见故障及相应的排除方法：

一、破碎机空转时产生的金属撞击声

1.原因分析：

颚板松动。

紧固部件松动。

推力板支承垫中产生撞击声或其他部件损坏。

2.排除方法：

紧固颚板。

紧固所有的紧固部件。

检查推力板支承垫或其他部件，如有损坏进行更换。

二、破碎机产量降低

1.原因分析：

齿板齿距变小，破碎腔衬板磨损严重，导致物料破碎空间变小。

待破物料的硬度或粒度增大，超出了破碎机的处理能力。

破碎机的排料口过小，导致物料在破碎腔内堵塞。

破碎机的给料不均匀，导致设备负荷不稳定。

2.排除方法：

更换齿板和衬板，调整破碎腔的空间。

控制待破物料的硬度和粒度，确保在设备的处理能力范围内。

调整排料口的大小，确保物料能够顺利排出。

调整给料机的给料速度，保证给料均匀。

三、破碎机轴承温度过高

1.原因分析：

润滑脂不足或过多。

润滑脂变质。

轴承损坏。

破碎机长时间过载运行。

2.排除方法：

按照规定的量添加或减少润滑脂。

更换变质的润滑脂。

更换损坏的轴承。

调整给料量，避免破碎机过载运行。

四、破碎机产生强烈振动

1.原因分析：

地脚螺栓松动。

破碎机转子不平衡。

进料粒度过大。

轴承间隙过大或损坏。

2.排除方法：

紧固地脚螺栓。

对转子进行平衡调试。

控制进料粒度，确保在设备的允许范围内。

调整轴承间隙或更换损坏的轴承。

五、破碎机肘板断裂

1.原因分析：

肘板强度不足。

肘板与肘板垫之间的夹角不合理。

破碎机出现过负荷运行。

2.排除方法：

更换强度更高的肘板。

调整肘板与肘板垫之间的夹角，使其符合设备要求。

避免破碎机过负荷运行，合理控制给料量。

总之，及时发现和排除鄂式破碎机的常见故障，能够有效提高设备的运行效率和使用寿命。在日常操作中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，并定期对设备进行维护和保养，以减少故障的发生。同时，对于一些复杂的故障，建议及时联系专业的维修人员进行处理，以确保设备的安全和正常运行。

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